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主營產(chǎn)品:電氣設(shè)備、儀器儀表制造, 壓電器,成套電氣設(shè)備,礦用機(jī)電設(shè)備,皮帶機(jī)綜合保護(hù)系統(tǒng),電器,傳感器,工礦配件,電器配件,照明電器,開關(guān),電子元器件,氣動液壓元件,自動化機(jī)械設(shè)備,自動化工業(yè)機(jī)器人的,制造,加工銷售。
描述:SBNPB-T1/Q跑偏開關(guān)接線方式主要應(yīng)用在冶金、電力、煤巖、礦山及化工等行業(yè)的輸送系統(tǒng)中,是輸送機(jī)自動化控制*的傳感元件,本產(chǎn)品可用于輸送機(jī)膠帶跑偏的檢測,防止由于膠帶跑偏而造成物料溢出等故障。
品牌 | HANGRONG/杭榮 | 電動機(jī)功率 | 35kW |
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外形尺寸 | 100mm | 重量 | 2kg |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,地礦,能源,交通 |
SBNPB-T1/Q跑偏開關(guān)接線方式
跑偏控制器SBNPB-T1/Q跑偏開關(guān)主要應(yīng)用在冶金、電力、煤巖、礦山及化工等行業(yè)的輸送系統(tǒng)中,是輸送機(jī)自動化控制*的傳感元件,本產(chǎn)品可用于輸送機(jī)膠帶跑偏的檢測,防止由于膠帶跑偏而造成物料溢出等故障。本產(chǎn)品由于安裝方便、開關(guān)性能可靠,在輸送機(jī)膠帶中得到廣泛應(yīng)用。
動作說明
示意圖中的角度為側(cè)面滾輪的傾斜角度
接點(diǎn)1,2傾斜到20度時(shí)閉合,恢復(fù)到18度時(shí)斷開
接點(diǎn)4,5傾斜到35度時(shí)斷開,恢復(fù)到33度時(shí)閉合
接點(diǎn)動作位置根據(jù)調(diào)整凸輪可變更
應(yīng)用范圍
常規(guī)皮帶輸送機(jī),包括平皮帶輸送機(jī)和槽形皮帶輸送機(jī)
地下、索道支撐皮帶輸送機(jī)
輪船裝卸系統(tǒng)、堆取料輸送機(jī)
SBNPB-T1/Q跑偏開關(guān)接線方式產(chǎn)品特點(diǎn)
堅(jiān)固的鑄鋁外殼、靜電防腐涂裝適應(yīng)于惡劣工礦環(huán)境安裝
防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)在惡劣環(huán)境也可使用
使用性能的微動開關(guān)和要維護(hù)的銅管技術(shù),耐久性
動作桿軸承額定轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分,適用皮帶速度6.35米/秒
側(cè)面滾輪大傾斜角度75度,因此輸送帶發(fā)生異常偏離時(shí)保護(hù)開關(guān)也會準(zhǔn)確動作
跑偏控制器SBNPB-T1/Q跑偏開關(guān)適用于皮帶輸送機(jī),能使皮帶輸送機(jī)在皮帶跑偏將導(dǎo)致嚴(yán)重掛邊磨損甚至發(fā)生撕裂事故前就發(fā)出報(bào)警信號以及進(jìn)一步的自動停車。
能及時(shí)有效的保護(hù)設(shè)備安全、避免事故擴(kuò)大化,達(dá)到保障、保護(hù)設(shè)備的目的。另外由于信號可發(fā)送至控制系統(tǒng),方便實(shí)現(xiàn)工廠自動化控制,因此又可達(dá)到減員增效,集中控制,利于與調(diào)度的目的。
工作原理
兩級跑偏開關(guān)安裝在皮帶輸送機(jī)兩側(cè)、距離皮帶機(jī)尾端部1~3m的地方。當(dāng)皮帶跑偏時(shí),皮帶邊緣壓向檔輪,迫使檔輪偏轉(zhuǎn),使限位開關(guān)動作。為減少檔輪與皮帶的摩擦,檔輪的本體是由軸承制作的。
當(dāng)發(fā)生輕微跑偏事故時(shí)(12°),兩級跑偏開關(guān)的一組觸點(diǎn)動作,發(fā)出事故預(yù)告信號。
當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重跑偏事故時(shí)(30°),兩級跑偏開關(guān)的第二組觸點(diǎn)動作,可使輸送機(jī)自動停車。
注意事項(xiàng)
1、跑偏開關(guān)檔輪與皮帶保持垂直。
2、建議跑偏開關(guān)擋輪與皮帶邊緣距離保持120-160mm。
3、跑偏開關(guān)底座固定牢固。
訂貨須知
1、選配件:安裝支架。
技術(shù)參數(shù):
工作電壓:24~380V
絕緣電阻:>500MΩ
輸出信號:無源開關(guān)量信號
環(huán)境溫度:-20℃~+60℃
環(huán)境濕度:<90%
重量:2.5Kg
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復(fù)位方式:自動復(fù)位
響應(yīng)時(shí)間:<2Ms
控制觸點(diǎn)容量:3A-5A
動作力:50±10N
皮帶跑偏主要原因及處理方法:
1、落料點(diǎn)不對中
處理方法:有計(jì)劃性的在檢修時(shí)對下料口進(jìn)行改造。
2、頭尾輪粘結(jié)物料
處理方法:將皮帶上的物料送完停機(jī),辦理停電手續(xù)后,對滾筒積料進(jìn)行清理。
3、支架位置偏移
處理方法:檢查托輥支架的橢圓孔與皮帶跑偏調(diào)整方向是否相符。
4、皮帶兩側(cè)的張緊力不均衡。
處理方法:針對尾輪張緊的皮帶,檢查尾輪兩側(cè)絲桿調(diào)整是否均勻。
5、接頭硫化中心不對稱。
處理方法:在膠帶安裝或檢修硫化過程中技術(shù)監(jiān)控要把關(guān),接頭中心要對稱并在一條直線上(10米之內(nèi)偏差不超過20㎜)
皮帶打滑主要原因及處理方法:
1、超負(fù)荷運(yùn)行;
處理方法:控制流量;特殊情況帶料停機(jī)時(shí)有必要將皮帶上的物料清理一部分。
2、膠帶機(jī)張緊力是否與皮帶的長度、輸送能力相符;
處理方法:適時(shí)調(diào)整皮帶機(jī)的張緊裝置,以確保有足夠的張緊力,否則因皮帶使用的伸長而導(dǎo)致張緊力下降而打滑。
3、皮帶非工作面有泥水引起打滑等。
處理方法:對皮帶的防雨設(shè)施要做好,以免皮帶非工作面進(jìn)水后,造成皮帶跑偏打滑。
拉繩開關(guān)HQDZM-1216GK/A
拉繩開關(guān)FAG-J450B/S DC110V
縱向撕裂開關(guān)ZL-B-I
PXB-200TG-D
HFKPT1-IIIz,380V,5A,雙向兩級跑偏開關(guān)
機(jī)械拐臂行程開關(guān)
TD-411-11y-2512/8028